多晶硅加热器漏电是一种常见的状况,首先要判断漏电点在哪,如果是电热管漏电,用烤箱烤一下就可以了;但如果绝缘效果仍然不是很好,漏电情况仍会出现的话,就要更换电热管。
多晶硅加热器的感应加热是利用导体处于交变电磁场当中产生的感应电流(涡流)所形成的热效应当使得导体的本身发热。根据不同的加热工艺的要求,感应加热采用的交流电源的频率带有工频(50~60赫)、中频和高频(还要高于10000赫)。
工频电源就是通常工业上面用的交流电源,世界上绝大多数国家的工频是50赫。感应加热使用的工频电源加到感应装置上的电压必须是可以调的。根据多晶硅加热器加热设备功率的大小以及供电网容量的大小,可以用高压电源(6~10千伏)通过变压器供电;也可以直接将加热的设备接在380伏的低压电网上。
多晶硅加热器不锈钢管根据加工形式不同可以分为有缝管和无缝管,无缝管是一个整体的管材不容易发生破损,而有缝管则是钢条焊接而成相对而言容易发生爆管现象。一般如果经常发生爆管现象可以考虑和多晶硅加热器厂家沟通把管壁厚度做厚一点或者选用无缝管保障正常使用和使用寿命。此外,多晶硅加热器加热管内部的氧化镁粉受潮的话也会存在爆管的可能,氧化镁粉的质量也是发生爆管的可能。
体积小、功率大:冷氢化加热器首要选用集束式管状电热元件。热呼应快、控温精度高,归纳热效率高。加热温度高:电加热器描绘高工作温度可达850℃。介质出口温度均匀,控温精度高。
关于动态特性杂乱、存在多种扰动或扰动起伏较大,操控质量要求高的生产进程,用简略操控体系无法完成良好的功能,也满意不了工艺操控精度要求,而串级操控体系归于杂乱操控体系,用于目标容量滞后较大、纯滞后时刻较长、扰动幅值大、负荷改变频频、剧烈的被控进程,所以这时能够考虑用串级操控体系。