基本参数

管道电加热器是由多支管状电加热元件、筒体、导流板等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电热元件做发热体，具有结构先进，热效率高，机械强度好，耐腐、耐磨等特点。筒体内安装了导流隔板，能使空气在流通时受热均匀。

工业管道电加热器，属用作对管道或其内介质进行加热的电加热装置。它由单片机和温度传感器组成温度控制单元，还具有两块轴瓦状金属内壳，两金属内壳内壁面上分别固定有一根电加热管；还具有两个由导热材料制作用于套合在管道上的轴瓦状成型导热层，成型导热层的外壁面与两金属内壳内壁面相贴合；还具有两个与两金属内壳外壁面贴合的轴瓦状成型保温层，两成型保温层外表面上设有两个轴瓦状外壳；还具有用作将上述加热组件卡接在管道上的固定构件。本发明具有热效率高，且方便安装、拆卸的优点，广泛适用于各种管道加热场合。

应用范围 广泛应用于采暖、工厂工艺水、电厂生水、空调采暖等水系统蒸汽加热。

环保管道电加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，最终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。

管道加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。

管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，最终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。

加热原理

防爆管道电加热器分为两种模式：一种是采用管道电加热器内部的法兰式管状电热元件倒插在管道电加热器中的反应釜夹套中加热导热油，将环保管道电加热器中的热能传输给管道电加热器内部反应釜中的化工原料。 

还有一种方式是直接在管道电加热器中的反应釜中插入管道电加热器中的管状电热元件或在管道电加热器的壁四周均匀分布电热管。这种模式称为管道电加热器的内热式。管道电加热器的内热式升温快、效率高。

工业管道电加热器的另一种模式是远红外电加热装置。即管道电加热器中的内部系统中的电加热器包裹住管道电加热器中反应釜底部及管道电加热器的中下部位进行加热。管道电加热器的远红外电加热装置具有管道电加热器内部系统的加热面积大，管道电加热器的升温平稳而快，管道电加热器的放热均匀，管道电加热器的温度控制方便，管道电加热器可上、中、下分段控制，管道电加热器釜内釜壁温度易控制，管道电加热器对釜内物燃料无任何副作用，更不会出管道电加热器中现物料碳化现象，管道电加热器运行无噪音，无污染，管道电加热器的使用寿命长（30000小时以上），管道电加热器的节能显著（28%以上）。

管道电加热器是新一代管道电加热器内部系统的反应釜加热器，管道电加热器运用电加热方式结合远红外技术将热量均匀的散发到管道电加热器中的釜内。管道电加热器比原导热油、蒸汽加热节约生产成本在30%以上；管道电加热器的控温系统采用管道电加热器中的可控硅作为主要元器件加有电脑接口，管道电加热器利用计算机来分析控制温差，让管道电加热器的操作人员更轻松，管道电加热器中的远红外促进血液循环，对人体有益无害。管道电加热器在节能减排，爱护环境的大环境下，管道电加热器的发展前景也在不断扩大，国内外许多大型化工单位正相应将导热油，蒸汽加热更换成远红外加热。

管道电加热器也高效、环保、节能的一种辐射型加热器，管道电加热器通电后可在管道电加热器的垂直空间形成极强的宽谱定向辐射，管道电加热器将电能有效转化为管道电加热器的远红外辐射能，管道电加热器直接传递给被烘干物，管道电加热器迅速转化为分子热运动，管道电加热器由内向外干燥，管道电加热器达到快速烘干定型的目的，并取得管道电加热器的显著节能效果。管道电加热器的碳化硅远红外电热板是用管道电加热器的涂有金属氧化物即远红外线涂料的碳化硅板做辐射元件，管道电加热器的在元件孔内（或槽内）装进电热丝，在管道电加热器的元件的底部放有较厚的绝缘、耐火、隔热材料，然后装上管道电加热器的金属外壳，安装好管道电加热器的接线柱便可通电使用。管道电加热器中的碳化硅常温抗折强度 45Mpa，1000 ℃高温抗折强度 50Mpa 管道电加热器的体积密度2.7-2.75g/cm3，900℃热膨胀率0.42-0.48% 导热系数（350℃）10.3-16.7w/m.k 。